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灌浆料

H-N

发布日期:2020-10-21 09:44 浏览:
 

H-N   混凝土缺陷修补型

 

本公司开发生产的高粘结型水泥基收缩灌浆料,采用进口高性能聚合物外加剂和复合高性能改性剂,配制成具有良好级配的混凝土缺陷修复专用灌浆料。该产品具有高粘结,高流动性,可以快速修复破损的混凝土,与新老混凝土结合力好,并且可以根据现场旧混凝土颜色和客户的需求配置相应灌浆料的色彩。

 

产品特点:

1、表面光洁。灌浆料表面光洁、无泡。

2、持久高强。后期强度无下降,且持续升高,最高可达70Mpa

3、自流平。砂浆流动性好,可灌性佳,可完全填充任何空间。

4、微膨胀。1d竖向膨胀率≥0.02%能确保机座及地脚螺栓与浆体固结体、混凝土基础间牢固结合而无缝隙。

5、抗剥离。新旧混凝土界面结合非常牢固粘结拉力强度>2Mpa

6、耐油渗。密实抗渗,适应机座油污环境。

7、耐久性好。是无机灌浆料,不老化,对钢筋无锈蚀。

 

适用范围:

高粘结型水泥基无收缩灌浆料性能适用于混凝土结构补强加固、混凝土深孔粘结锚固、粘贴钢板、锚固钢筋、封闭修补混凝土缺损、大型机电设备和精密设备的安装工程、大体积基柱整体浇灌、高的钢筋粘结力、与旧混凝土粘结、钢结构与混凝土固接的二次灌浆等。

 

技术表格:

技术指标

YB/T961-98

实测值

流动度(mm

270

290

抗压强度(Mpa

1d

22

25.3

3d

40

45.2

28d

55

66.1

竖向膨胀率(%

0.020

0.025

新老砼抗拉粘结强度

2.0

2.1(混凝土表面拉坏)

新老砼粘结抗折强度

2.0

2.2

钢筋粘结强度(Mpa

12.0

14.3

容量(kg/m3

/

2100

表面光洁度


光洁

 

施工方法:

1.基础处理清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前吸干积水。
2
.支模根据灌浆施工图支设模板,模板定部标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
3
.灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以540为宜,采用机械搅拌。搅拌时间一般为34分钟。搅拌需均匀,不可有结块。灌浆施工时应符合下列要求:

1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。超大型设备灌浆时需采用辅助设施。

2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,搅拌好的灌浆料必须在30分钟内用完。

3)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。

4)较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。

5)设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

6)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。

4养护。在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护;冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。


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